网纹辊如何保证印刷品质

2019-07-16 11:31:22

1.应注意正确控制辊压。保持均匀适度的压辊是防止网状辊表面损伤的可靠保证。但是如果由于网线与印刷排版不匹配而导致供墨异常,则网纹辊的磨损程度可能会因压辊错误而加重。因此,必须仔细调整筛辊和板辊之间的压力。如果它们之间的接触压力太大,筛辊表面的陶瓷层很容易损坏,筛孔边缘会开裂形成划痕。为了防止这种现象的发生,在生产过程中,为了校正筛辊与板辊之间的压力,可在筛辊与板辊之间插入厚度合适的塞规,在拉拔时可使用轻微的阻力,使筛辊与板辊之间的压力筛辊和板辊可调整到平行状态,需要接触压力。保持平衡。

2.应注意正确调整刮刀。刮刀属于易损件。经过一段时间后,不可避免地会产生磨损现象,使其工作面不均匀,容易将网纹辊的纵向部分刮成凹槽。另外,如果刮刀装置有松动和震颤现象,很容易加剧刮刀装置和网纹辊的磨损程度。因此,磨损的刮刀应及时加工和研磨。如刮刀有异常松动现象,应采取相应的技术措施消除,保证其正常使用。使用刮刀时,还应注意使刮刀与网辊接触面平行,并尽可能轻调压力。只要能刮去网辊表面多余的油墨,就要调整好刮刀与网辊的角度,以有效地降低磨损程度。当网纹辊没有油墨时,不要让刮刀直接接触网纹辊的干摩擦。通过检查这些措施,可以减少网纹辊“凹槽”的机会。三。小心保持机器清洁。使用网辊前,应仔细检查并清除网辊表面的灰尘或其他杂质,防止网辊异常摩擦损坏。如果网纹辊表面损坏严重,应立即停机,以免损坏墨斗辊和印版,影响产品的南京印刷质量。在生产中应检查啮合辊和斗辊之间的传动齿轮。如有杂质堵塞,应清理干净,并涂上一定量的齿轮润滑油,以避免啮合辊跳动,容易损坏。


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